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焊烟净化器,烟尘净化器


焊烟净化器对焊烟的净化效果,净化率高达99.99.
1、本产品采用滤筒式过滤,过滤精度为0.1 μ m ,净化效率为 99.9 % ,过滤面积大。

2、体积小巧、移动灵活、方便运输、配有脚轮刹车。

3、设备配有高效风机,吸力劲强,工作效率高,除尘效果好。
4、柔性臂可360度转动,任意位置悬停,用于吸收各类烟尘和粉尘,从源头上,解决环境污染问题。
5、可选用活性炭过滤器,用于室内除味。

焊烟净化器

焊烟气割废气设计方案
一、概述
焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大里的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等﹔药皮内材料主要由大理石﹑荧石、金红石、纯咸、水玻璃﹑锰铁等组成。焊接时﹐电弧放电产生4000℃-6000℃高温﹐在熔化焊条和焊件的同时,产生了大里的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅﹑硅酸盐等﹐烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
二、设计目标
1.选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程,尽可能减少基建投资和运行费用,节省
占地,降低能耗﹔
2.处理设施总平面布局合理、紧凑、美观,节约用地﹔
3.采用先进的自动和手动相结合控制系统,设备仪表、仪器选型适用可靠,确保处
理系统始终稳定、安全运行。
4.排放口达到环保要求:国家排放标准《GB16297-1996》;5.除尘设备能长期连续可靠运行,不影响生产。
6.净化器过滤效率达99.9%

三、废气处理设施的工艺方案
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗﹔粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大○清灰的时候不会截断气流后清灰,它是直接在脉冲阀的控制下高压带气反向清灰,适用于粉尘浓度低的场合,脉冲阔可以由脉冲控制仪或者PLC直接控制。
在使用过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了诚阻隔外还有部分会沉积于源料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月。干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱通过风机进入烟囱排入大气。
 

 

 

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