在过去很长一段时间作为催化燃烧废气处理设备的前处理设备多采用活性炭进行吸附浓缩，最近几年经过技术的改进，已经掌握了沸石转轮（分子筛）吸附浓缩、高温脱附的相关技术，并且已经完美的应用于催化燃烧废气处理设备。 1、沸石分子筛吸附浓缩转轮的概述：
    蜂窝活性炭吸附浓度比起来沸石分子筛轮缺少如下的缺点,如安全性、连续操作的能力,脱附浓度高挥发性弱等特点,沸石分子筛轮越来越成为主流的废气处理浓缩项目的主要废气浓缩设备。
    沸石分子筛吸附轮浓缩+催化燃烧(CO)处理系统是利用吸附浓缩、废气剥离-集中处理有机废气三个连续变量，低温低浓度下吸收浓缩废气,高温中剥离废气过程,低浓度的废气向大量高浓度有机废气积浓度,浓度小的废气经吸附脱附后进入催化燃烧设备。沸石转轮+催化燃烧设备特点室适用于处理大流量,低浓度,包含各种各样的有机废气的成分。
2、沸石分子筛轮技术：分子筛吸附转轮密封系统分为：处理领域和再生区,缓慢的转钟在沸石吸附轮旋中，旋转速度应在(1 ~ 6 r / h),以确保整个吸附再一个持续的过程中。
    废气含有挥发性有机化合物(挥发性有机化合物的仪器)轮的吸附区域,废气成分被吸附剂吸附在分子筛沸石转轮上面,沸石转轮逐渐饱和,在高温有机废气脱附去将高浓度有机废气排出。与此同时,在该部位的沸石分子脱附再生,高温空气通过吸附饱和的沸石转轮,沸石转轮由吸附废气被剥离和高温空气带走,恢复沸石转轮的吸附容量,实现连续去除挥发性有机化合物的仪器的作用同时,也增加了废气的浓度,方便催化氧化处理。
    高温剥离热空气大约在220℃左右，可以利用催化燃烧室产生高温烟气进行脱附处理。剥离的高浓度废气在进入催化床之前,先高温烟气换热器的传热单元,预热脱气,进入催化剂床。
    剥离气体催化床内300℃,催化氧化,有机成分被氧化成无毒无害的二氧化碳和水,并释放出热量。烟气的形成(在< 650℃的环境中进行)放电和进行热量交换后,直接进入烟囱或热空气并联用于沸石转轮有机废气脱附处理的过程。沸石转轮不断的吸附脱附工作,能适应连续操作和间歇的运行条件。
    沸石分子筛吸附浓缩高温脱附转轮+RCO催化燃烧废气处理系统，废气净化系统采用全自动控制,可操作定时,遇到突发事故催化燃烧系统自动报警和并且关闭有问题工作部位,便于管理,节省人力,操作方便,安全可靠。获得了环保废气治理领域的广泛认可。【兴鲁环保设备】作为催化燃烧+沸石转轮废气处理系统的后起之秀，我们会努力做好相关配套设备，让您的企业使用无忧。