集尘效率
    布袋除尘器，也被称为过滤除尘器，使用纤维编织的袋子收集烟气中的固体颗粒。除尘效率高，一般能保证出口排放浓度在50mg/m3以下，除尘效果可达30mg/N、m3。
    目前，新开发的布袋除尘除尘效率高达99.99%，实现了烟尘低排放。然而，静电除尘器的除尘效率明显低于布袋除尘，不能用于清除爆炸性粉尘。
日常操作
    布袋除尘：整个袋式除尘器运行非常稳定，结构相对简单。配有测试维护平台，维护人员可以随时在布袋除尘平台上观察气流和布袋的使用情况，安全性好。
    静电除尘器：自动控制比较复杂，高压设备安全保护严格，对锅炉运行要求不高，但对设备管理要求严格。
    锅炉系统运行变化对两种除尘器影响的比较
    锅炉产生的烟气量变化
    布袋除尘：这和滤袋有关。只要滤袋不损坏，烟气出口排放浓度可以达到稳定排放，即小于50mg/m3。排灰模式根据系统运行自动调整。
    静电除尘器：除尘效率波动较大，烟气排放浓度随电网电压波动而波动，导致排放不稳定。
锅炉烟气温度变化
    布袋除尘：如果烟气温度过低，就会凝结，同时还可能造成糊袋和主体钢结构的腐蚀；烟气温度过高，不能超过滤料的允许温度，容易烧包，因此必须设计旁路烟燃气系统。
    静电除尘器：如果烟气温度过低，还会凝结，不仅会造成主体钢结构的腐蚀，还会在电场内部产生高压爬电；如果烟气温度过高，极板会因受热而变形，粉尘的比电阻会增大，使关电变得困难，从而影响除尘效率，影响明显。
锅炉系统漏气
    布袋除尘：抗氧性差的滤袋会影响滤袋的寿命，如聚苯硫醚滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
    静电除尘器：漏风的增加等于电场风速的增加，电场风速的增加对除尘效率有影响。
两种除尘器初始投资的比较
    (1)当除尘器的粉尘排放浓度满足环保排放要求且小于50mg/m3时，布袋除尘的初期投资比静电除尘器(五个电场)低10%左右。
    一般情况下，当烟气排放浓度小于200毫克/立方米时，布袋除尘的初期投资比静电除尘器(四个电场)高10%左右。
    如果飞灰中二氧化硅和三氧化二铝之和大于90%，则不适合静电除尘器除尘。当粉尘排放浓度小于200mg/m3时，静电除尘器(外加大四电场)的初投资略高于布袋除尘器。两种除尘器运行成本的比较
工作功耗
    布袋式除尘器：主引风机耗电量高，而除尘系统耗电量低。
    静电除尘器：主引风机功耗低，电场中粉尘吸附产生的电晕高。一般来说，两种布袋除尘器的功耗是相似的。总的来说，布袋式除尘器在四个电场中的功耗低于静电除尘器，在三个电场中的功耗高于静电除尘器。
排污费
    布袋式除尘器：烟尘排放可稳定在国家规定的烟尘排放要求范围内，并具有循环流化床锅炉喷钙脱硫的辅助功能，脱硫效率提高15%左右，排污量减少。
    静电除尘器：目前国内四电场静电除尘器的较佳排放浓度超过80毫克/立方米，不稳定，每年要支付几十万甚至几百万的排污费，无法与布的袋式除尘器相比
日常维护和维修费用
    布袋式除尘器：基本全自动控制，机械化部件少，日常维护人员少，只需加油和观察。
    静电除尘器：机械传动部件多，加油观察部件多，高压设备多，不方便，维修人员多，成本较高。
四到五年的大修费用
    布袋式除尘器：布袋式除尘器的滤袋寿命一般为三到五年。用户可以用高效除尘节省的电耗和排污费来代替滤袋。
    静电除尘器：静电除尘器的大修是更换电场的阴极和阳极板以及除尘和振动系统。更换周期较长，通常约为5-8年，但更换成本较高。
    通过对上述两种除尘器投资和运行成本的比较，并根据布2004年1月1日颁布的《火电厂粉尘排放要求》，不难看出布袋式除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的首选。
    综上所述，在相同的工作条件下，袋式除尘器的性价比优于静电除尘器。