前者是一次性的,这是规律,使用成本累计数量数倍甚至数十倍于前者。
操作成本和功耗和易损件的更换都是运行当中成本最大的,因此,合理的设计是非常重要，有效的降低运行成本。
我们设计的除尘器在技术有以下几个方面比其他类似除尘设备创新的地方：
1、我们在除尘设备的入口处都加入了软连接,消除因为风机的振动，在风机出口处增加消声器的设计,以减少噪音,因为高速风扇会产生巨大的噪声;
2、为方便维护和除尘器的观察,我们设计了底部灰斗有机玻璃观察(修复)门;系统管道法兰连接4 - 6米,5米检修门设计,方便观察灰尘沉积在管道和清洁管道,风管直径统一布局安排要求所有管道符合力学要求,占地空间少尽可能简单、紧凑、光滑、美观,安装、操作和维护更方便。
3、在户外或潮湿的环境中设置除尘通风管道应防止雨水分进入管道内部。
车间除尘应该使用安全、高效的除尘方式,脉冲袋干式除尘设备相对来说是一项成熟的车间内中央集尘技术。
4、除尘系统应该保持良好的电气连接，所有的设备都应该设置接地线。
5、脉冲布袋除尘器应该配备一定数量的防爆窗口,防止过滤室内的温度和压力上升时造成设备爆炸的发生。
6、除尘系统在主机前面,和后端都需要配有一个风速传感器，管道内部安装多个火花探测器,在电控箱屏幕上实时显示管道风速、火花探测器来检测当管道有火灾隐患时及时报警,系统自动切断电源风扇,暂停生产,检修，直到确认无风险方可恢复生产。
7、除尘系统主体安装防尘罩在里面,这样当灰尘到达设置停止位置时,风扇停止工作,暂停生产,电控箱屏幕报警显示,直到放电装置设置粉尘排放到停止位置,可以重新开始生产,最大程度确保套管布袋使用寿命和车间除尘效果。
8、每个吸尘口设有插板阀、调风阀可以有效控制入口处的风量，保证中央除尘设备的每个吸尘口都工作正常。在设置插板阀传感器将开关阀接入电气反应控制系统,电子控制系统根据阀门开关量通过变频器适时调整风量实现节能。
9、车间粉尘爆炸危险区域禁止堆放易燃易爆危险物品,如操作应注意戴防尘口罩。
