第一、压缩过滤系统
由于高脉冲是现代高科技的发展趋势,本文将集中于粉尘净化系统理论,包括一些过滤筒,过滤袋的设计方案的情况下如何高效清除粉尘。
一个高效脉冲布袋除灰系统主要包括:A、压缩空气过滤系统:在气包进气口必须安装标准过滤三联件、精密过滤孔径是5微米。
三联件需要使用最好的压力表,必须安装在布袋独立仓内。
第二、气包:
1、圆形或方形横截面积气体包的设计必须考虑到安全和质量要求,用户可以参考JB / T10191“安全要求气箱脉冲布袋过滤的特点”。
2、气包必须有足够的容量,以满足喷射体积。
要求:建议进入袋内的脉冲注入气体压降不超过30%的原始存储压力。
3、气体入口管直径的选择尽可能大,满足空气速度。大容量的气包可以有效满足多个脉冲阀的使用。
4、多个入口设计输入脉冲气体。
对于大容量气体包可用,多个气囊管连接到气体存储设备。
5、气囊之间的连接方法要尽量简单。
6、阀门安装在上部的气包或安装在侧面,避免气包空气注入后滤袋脉冲处于正常水平。
7、电磁脉冲阀安装要稳定。
8、气包中脉冲的使用方法。每个气包底部的袋子必须使用自动(即两个双向电磁阀)或手动阀,容器定期排出杂质。
9、监控使用的气管连接安装在除尘器顶部的气袋内,根据压力容器的标准设计,并有足够的体积,本体是一种压缩气体压力贮槽不需要额外的安装。当气袋到另一个缓冲罐之前,需要重复缓冲罐的位置附近的气体包安装,防止压缩空气在细长管道内的压力损失后。
10、加工生产必须使用压缩空气吹干净气包内部焊渣,然后安装阀门。水下测试脉冲阀,必须确保气包压缩气体压力和气体流量。否则,脉冲阀无法打开。
11、如果在安装后,发现出口阀漏气，应尽快修复。
1、这是因为气包含有杂质,导致小隔膜生锈不能关闭阀门。需要将小隔膜清理干净。根据数量滤袋喷吹管道长度是可以确定的。
2、喷吹管道壁厚决定根据长度和材料(硬度)。
3、弯曲变形。高效除灰系统必须安装喷雾炬喷嘴超音速流动,防止吹气部分损坏。
4、如果你没有安装排气喷嘴,只有在喷射孔焊接短管,无法克服的偏中心吹气流现象。
5、为了确保脉冲气体流入滤袋第一个和最后一个过滤袋的差异需要在正负10%内。一般喷射孔离附近的脉冲布袋小于气体吹袋孔径0.5 ~ 1.0 mm。孔直径是确定脉冲喷射系统压力和流量的主要依据。
6、根据气体压力、脉冲阀阻力注入孔数,喷雾口径的大小,因素,如超声波脉冲气流的扩张角通常大约20度。必须结合滤袋尺寸,根据设计者的经验和实验值,确定最佳距离。
第四、文丘里管
文丘里管上安装笼架。
1、嵌入式的文丘里安装会导致接近的过滤材料在200 ~ 400毫米。
2、普遍的误解是安装文丘里可以增加流入滤袋,但事实上洽洽相反:低没有安装一个文丘里气体排水体积和喷射压缩比= 6：1After低安装文丘里气体排水体积和喷射压缩比=2：1。
3、文丘里的主要功能是保持吹灰压力。
4、灰渣排放压力。
灰尘粘附性强阻力较高或滤袋使用时间过长,安装的文丘里除灰效率超过不安装的30%。因此,安装了文丘里可以增加灰尘过滤面积(滤袋长度或数量),为了节省成本，机具的保养、调试和检修工作。
除尘设备在国内制造行业的习惯式，脉冲喷吹除尘器分为高、中、低的除灰系统。同时也根据压力调整脉冲阀，脉冲布袋分为高压阀(直角阀)和低压阀(水下阀门)。事实上,这种区分方法没有科学依据。世界上著名的脉冲阀制造商从来没有把他们的产品放在压力范围上。所有主要品牌的脉冲阀压力范围根据气体压力脉冲注入过滤袋压缩气体作为依据,脉冲阀开始形成反向脉冲气流从顶部的滤袋开始进行脉冲抖动。
其目的是通过脉冲抖动,将滤袋外粉饼摇晃到灰斗内。如果压力或流量不足,烟尘强度不能达到过滤袋除尘的要求,粉饼不能剥落,导致不平衡负载设备阻力增加,除尘布袋阻塞等现象,缩短滤袋的寿命。另一方面,如果清灰力量过于强大,在过滤材料表面附着力增加,微粒将,产生二次粉尘的现象。
同时,滤袋还可以引起振荡力太强和高摩擦产生裂纹。因此,无论是在高、中、低压压缩空气供应的情况下,除灰装置和流动的力量必须根据技术的本质,烟雾和过滤材料进行合理的配置。除尘器布袋使用更高压的气体,其电阻也会相对增加。所以必须确定根据过滤器的阻力性能,来确认喷吹压力的变化。
除灰系统设计,综合考虑工艺(温度范围、温度、露点、湿度、尘埃粒子,烟气成分等等),和环境(压缩空气供应和安装位置的大小等等),和过滤材料的性能(材料,是否合规,表面处理能力,耐磨,耐折,张力范围等等)来决定是否采用高压(如文丘里管的安装)。
例如:清灰玻璃纤维过滤材料,强度一般选择温和的清灰方法。当设备设计的阻力是150 pa,一般来说,离线集尘袋压力应设置在150 - 250之间。虽然在线清污排放压力根据设计可以克服阻力为250 - 350pa 。但这些数据不是绝对的,设计师可以设计更合理的压力范围除灰系统,而不是局限于所谓的“包括压力理论”。
最重要的是,压力范围,积累除灰系统到达底部的袋子和除尘器压力系统供应压力完全独立于安全范围之外。在国外,0.6 ~ 0.7 MPa压缩气体供应压力相当于交流220 v电压供电系统。如果在布袋容量不足以提供集尘器,每个过滤器配置压缩机独立工作。在中国,部分脉冲供应压力低(低于0.3 MPa),但合理的除灰系统设计可以实现包2000 ~ 3000 pa清灰压力。
