1.抛光除尘设备的选择，各种金属抛光车间用什么样的除尘除尘器?
答:金属抛光车间灰尘基本上是金属粉尘,通常选择喷雾除尘设备、布袋除尘设备,金属中重金属粉尘本身有害,而且告诉金属碎屑会损伤布袋,所以不推荐使用袋除尘设备,如袋除尘设备的选择,布袋使用什么样设计、经验丰富的环保设备制造商会向买方询问金属是什么材料,确定使用什么除尘设备,因此,选择袋式除尘器材料确认,并提供一个基础的设计风速。

2:木工车间抛光使用什么样的除尘器?
答:根据木材的生产技术,有磨削系统,有手动气动,电动研磨机,有一个简单的类型砂机、小单砂光机(低于630小模型),和砂光设备可以使用便携袋除尘设备、木工车间、大型砂光机和紫外线砂光机,人工完成底漆研磨,匹配相应的木工除尘设备,一般选择喷雾除尘设备和袋除尘设备。

3:其他抛光车间选择什么样的除尘器?
答:陶瓷粘土,大理石加工,加工车间被水喷淋采用喷雾除尘设备,如玻璃纤维袋除尘设备的选择主要是温度不能超过120度,作为传统的袋收尘器,120-190度高温布袋使用什么样的入口温度、有粉尘产生的车间内可以使用脉冲袋式除尘器,可以根据分量选择合适的布袋除尘器,使用合适的布袋除尘器，可以有效节约能源的使用。

二、目前主要的处理工艺选择抛光车间除尘有:隔开除尘方法,吸收方法,静电除尘方法,布袋除尘方法,旋风除尘方法。

1、隔断法:是通过一种过滤材料,放置在灰尘废气排出的通路中,通过机械隔开,达到治理粉尘效果。
优点:除尘效率高,技术要求低,操作简单。
缺点:水分含量较高,粘性粉尘不适合使用。

2、湿吸收方法:使用吸收液和废气粉尘接触对方,排气有害物质进入吸收液,可以让废气净化。需要进一步处理吸收液。
优点:投资小,运行成本低,操作简单。
缺点:吸收液的处理不当会产生二次污染,不适合材料回收。

3、静电除尘方法:是利用高压电场产生的静电力使烟气粉尘带电,在电场作用下带电尘埃的空气,阴、阳极相粘连,然后通过振动设备振动粉尘,落到灰尘收集料斗内。
优点:净化效率高,能够捕获超过0.01微米的细尘,可以通过不同的操作参数的设计,以满足要求的净化效率、阻力损失小,甚至考虑供电单位能耗和振动机制,其功耗仍然相对较小;缺点:一次性投资较大,粉尘对电阻率有要求,所以灰尘有选择,不能吸附所有的灰尘,净化效率高。

4、布袋除尘方法:滤袋的过滤,粉尘被拦截在滤袋的外表面,净化后的气体通过除尘器进入下面的收集盒,然后观察排放口。
优点:除尘效率高,可以捕获大小大于0.3微米的微小的尘埃,除尘效率可达99.5%左右,使用灵活,处理风量可以由数百万立方米数十万立方米每小时,可以直接在室内机附近的小股部队,也会使大使用什么样;结构简单,运行平稳,投资少,易于维护。
缺点:对含尘气体有一定的需求,高含水率或灰尘,粘尘气体不适合。

5、旋风除尘方法:气流做旋转运动,含尘埃颗粒在惯性离心力压低外墙,达到空气中尘粒的外墙和重力的作用下沿墙落入灰斗达到净化,从而达到治理效果。
优点:设备结构,体积小,结构简单,占地面积少,成本低,设备的阻力,处理风量大,可用于高温粉尘气体净化,普通碳钢制造旋风分离器可用于100烟气净化。

不同的除尘设备可以处理不同类型的粉尘，选择哪种除尘设备需要根据自己的粉尘种类、浓度、直径、电阻率等来确定。