焊接烟尘危害
焊接作业在焊接中产生大量的金属粉尘，称为电焊烟尘。 电焊的烟尘包括烟雾和粉尘。 焊条和母材金属熔融时产生的烟在空气中冷却和氧化形成粒度不同的电焊烟尘。 电焊烟尘以气溶胶传播的形式漂浮在工作环境空气中。 电焊烟尘首先来自焊接中金属的溶解，然后来自电弧高温下分解的氧与电弧区内的液体金属氧化反应生成的金属氧化物。 金属氧化物在焊接部附近先形成一次粒子，一次粒子随着温度下降而凝结成为二次粒子。 焊接烟尘主要是粒径0.1 m左右的球状粒子凝聚而成的二次粒子，低氢型焊条烟尘形态呈碎片状，粒径1 m左右。 酸性焊条和二氧化碳的保护，自保护焊接的烟尘形态呈棉状，粒径略大于低氢型。 根据焊条和焊接材料等产生的电焊烟尘成分也不同，但其主要成分多为由氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等构成的混合性粉尘。 这些烟粉尘和有害气体对人体的呼吸系统、皮肤、眼血等有差不多的危害。焊接烟尘系统方案
案例：通过客户提供资料图纸及技术交流，现场两个焊接厂分别有焊接站，其中a厂站集中，b厂站分散。 结合本公司焊接烟气处理的经验，为了达到比较的优良吸引效果，不影响员工的正常操作，而且不影响确保布局的美观，对本公司的焊接区域采用作业间吸气臂形式进行焊接烟尘根据站的配置情况，我们对a焊接站内比较集中的焊接站用集中的焊接烟净化系统处理，b站内的分散焊接站是移动式焊接烟净化设备的单站独立系统
集中焊接烟气净化系统的除尘是在工厂内部铺设通风管道，在焊接站设置通风口，焊接时产生的烟尘通过各分支管道对准主管管道，在风扇的负压下吸入焊接烟气净化设备内。 由于空气的流动是从高压到低压的，因此焊接产生的烟尘与空气的流动一起进入通风配管。 该方法中，通风口靠近烟尘源，扩散的烟尘大幅减少，相对于烟尘的吸入比例高。 由于烟尘扩散减少，工厂的空气状况大大改善，工人吸入烟尘的可能性大大降低。 缺点是工厂内部需要铺设长管道，施工安装工程量多，而且管道和焊接烟尘采集点固定的位置很难改变。
移动式焊接烟气净化设备可以固定在一个工位使用，也可以移动到任意工位使用(底部安装了车轮)，对焊接工位不固定的工厂非常方便。 另外，焊机烟尘净化机具有两个进气臂，也可以同时用于距离近的两个焊接站。
集中焊接烟尘转换器。
集中焊接烟尘净化器由过滤单元和风扇两大部分组成，其中过滤单元和风扇是一体型的，过滤单元和风扇分别放置的是分体机。 一体化机在紧凑、简单、美观、占地面积小、部分地方小的地方有很强的适用性，但一体化机也有限度，随着风量的增大，一体化机的体积变大，因此大风量的净化器不应该做成一体化机，而在分体机上分离器通过管道连接过滤器单元和风扇，适用于风量需求大的场所，过滤器单元和风扇分离，有助于机器的维护和维护。 风扇全部经过噪音处理，设备内置消音器，可以将设备运转的噪音控制在80dB以下。 无论是一体化机还是分体机，过滤后的气体已经达到国家排放标准，可以直接排放到室内。
移动焊接烟尘净化器采用高效离心风扇、火花断路器和低功耗。 关节柔性阻燃进气臂可旋转360度，进气罩可灵活、轻松地获得必要的位置，进气柔软。 管子是耐高温、阻燃、耐磨复合材料，使用寿命长，本产品体积小，占地面积小，具备四个移动小脚轮，需要移动工位。 采用高效聚酯PTFE膜盒，透气性好，过滤效率达到99.9%，满足室内排放要求，清灰方式选择手动、自动的清灰设备，方便使用。
