离线脉冲袋式除尘器的常见故障与解决,在高粉尘浓度的情况下,集尘效果良好,出口粉尘浓度满足环境保护的要求。 使用中容易发生的一些问题和解决方法:
离线脉冲袋式除尘器常见故障及解决方法:
一、离线脉冲袋式过滤器的提升阀因压缩空气不足而跳跃停止,主要有两个原因。
1 .储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气的污染而堵塞滤芯。
2 .提升阀长时间工作时,密封件会磨损,压缩空气泄漏,供气不足。 解决方案:
1 .增加一套油水分离器,准备好。 如果发现元件脏污,可以更换另一组,清洗脏污组。
2 .除了及时更换提升阀密封件外,提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,_各提升阀可以在规定的时间内工作,压力不能过高。 否则气缸密封件容易劣化。 漏气点变大时,可以适当提高供气压力。 _油水分离器加油。 不要减小加油速度,以免漏油。 此外,对提升油缸的轴杆加注_量的润滑脂。二、离线脉冲袋式除尘器布袋破损:
除尘布袋的取样检查结果显示,除破损部位外,其他地方的通气量、爆破强度、断裂强度都在使用范围内。 同时,除尘布袋的破损部位几乎都在离布袋口20~40cm的地方,从内部磨损中发现破损。 其主要原因应该和反吹系统有关。 一是反吹系统的喷嘴不是正的,反吹是倾斜的。 另一方面,反吹压缩空气的压力很大。
解决方案:
1 .进行离线脉冲袋式除尘器系统改造,改造费用高,周期长,无法在正常检查期间内完成。 研究结果决定在布袋内追加夹克。 这个方法操作简单,费用便宜。 2008年春节检查时在破损较多的仓库和有破损记录的布袋上安装了普通的铁皮夹克。
2 .反冲压缩空气的压力控制在0.25~0.35MPa之间,除去布袋的灰即可,压力过高会影响布袋的寿命。 通过观察吸尘器出入口的压力差变化,可以将压力差调整到控制要求范围内(设计差压小于1700Pa)。 调整喷涂程序,将喷涂脉冲宽度从150ms调整到250ms,减小喷涂力,减少除尘布袋的磨损。