锅炉除尘器滤袋的材料分类及清洗方法介绍

介绍锅炉除尘器滤袋材料分类及清洗方法。锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断都采用自动监控管理，操作管理简单。因此，在燃煤锅炉上应用真空吸尘器净化比锅炉清洁器布袋除尘器大的烟雾在技术上成熟，经济上也是可行的。我们相信，只要采用适合锅炉烟气特定条件的设备部件、操作方法和设计，对吸尘器的制造质量有严格的要求，加强日常维护管理，锅炉应用除尘器大于锅炉除尘器，就会取得良好的效果。

除尘效率、一次性投资性、设备占用空间(与4电场左右电除尘器相比)、运营成本和下水道费用较低。特别是近年来制造技术的发展，有效地解决了炮台的腐蚀、磨损等问题，为锅炉除尘器的应用提供了强有力的确保。随着我国环境保护部门对环境保护要求的日益严格，我国锅炉使用锅炉清洁器逐渐增加。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器相当多。他们解决了锅炉吸尘器在锅炉上出现的几个问题，因此锅炉吸尘器将成为成熟的技术并得到普及。通过工程实践，可以在火力发电厂锅炉尾部烟气处理中使用布袋除尘器，国外锅炉使用锅炉除尘器已经相当普遍，粉尘布袋的使用寿命也很长，通常超过2a，有的甚至达到6a 左右。

锅炉清洁器清洁方式滤袋中堆积的灰色清洁方式有人工敲击、机械振动器和气体注入三种。

人工跳动是生产力低、劳动强度高、工作条件差的一种听证方式。

机械振动滤袋损坏率高，布袋除尘器换和维护工作量大。

气体注入分为两种。一个是脉冲注入，另一个是气体反风。这两种方法都效果好，业务率稳定，滤袋使用寿命长，维修工作量也少。

过滤锅炉除尘器的工作性能提供了99%的除尘效率，有效地捕获了大于0.3微米(m)的灰尘粒子。但是，由于烟雾阻力大，约为1000Pa  (Pa)，风机需要很大的风压，因此这种锅炉除尘器的应用受到了相应的限制。

目前锅炉除尘器使用的滤袋材料有涤纶、尼龙、聚丙烯、腈纶、玻璃纤维、聚酰胺纤维。

1、锅炉除尘器中聚酯耐热温度可达135，但有耐碱性差异。

2、尼龙耐热温度为100 ~ 110，强度高。

3、聚丙烯耐热温度约为100 ，能抵抗酸碱腐蚀，

4、腈纶耐热温度为145，抗酸等化学性能好。5、玻璃纤维耐热温度为250，耐酸、耐碱性差；

6、聚酰胺耐高温滤袋能承受220的温度，耐酸耐碱性好。