滤袋是布袋除尘设备中容易损坏的部位

除尘布袋损耗是在消耗期进行的，其主要过程是通过快速消耗非织造布的火球、非织造布面上的棉毛和瑕疵获得比较光滑的布。在通过消耗口的同时，应尽量避免非织造布的损坏，以免降低强度。通过消耗工艺处理，可以有效地减少表面纤维的油油和分散。另一方面，处理除尘布袋表面进行过滤时，烟尘容易在表面形成布袋除尘器一层，有助于过滤布袋除尘器小的颗粒，进一步提高过滤效率，消耗工艺相对简单，但比较对提高产品质量很重要，装置控制参数有以下两个方面：

(1)导向辊和轧辊工作速度。这两者的运行速度与除尘炮台或无纺布着火与火焰接触的时间直接相关。一般来说，卷辊和导向辊的速度必须一致，速度大小取决于其他布的要求，表面粗糙度大的样品传输速度必须小于表面光滑、起毛少的布样品。(2)燃烧火球的温度。消耗工艺效果的好坏取决于火球的温度，温度是根据除尘布袋表面的熔点或燃点设定的，此外还要考虑产品对千面均匀性的要求。火球温度不能太高。否则容易损坏千面，千面有瑕疵，影响质量。另外，由于火的宽度很长，需要_每个火焰温度的统一可防止因温差而对布的处理不均。

轧制，非织造布过滤材料在消耗处理后，往往会在表面留下熔体或燃烧的灰，布平度不足，威力进一步提高，从而提高平坦度。_需要，轧制、轧制、轧制、非织造、非织造、平纹、差不多压力下上下卷、刚刚经过火焰热处理的毛的热量还没有完全消失，其形状没有尽头。轧制的主要参数是上下滚子的压力，一般来说压力越大，布越平整，除尘布袋布越密，尺寸稳定性越好，但压力过大，布袋就越硬，布缝隙也会被挤压，从而降低过滤效率。 经过消耗和轧制后的除尘布袋孔径上升度较大，但不同材料的变化不同，应根据过滤材料设置不同的控制参数，以避免温度和压力过大或过小。