工厂除尘采用布袋除尘器遇到故障的解决方法汇总

100过滤器常见故障和故障排除方法如下表：症状

设备阻力太高。1.滤袋堵塞了。

(1)由于含有灰尘的气体结露，灰尘附着在滤袋上。

(2)袋式过滤箱漏水过滤袋湿气

(3)灰尘吸湿性强，粘在滤袋上

2.脉冲除尘器布袋使用时间太长，灰尘进入过滤器深处

过滤风速太高

(1)设计选择不合理

(2)风扇调节阀开得太大

4.结构阻力太高(除尘器设计不合理，除尘改性设计：

进出口管段和阀门风速过高)除尘器进出口管段和阀门截面放大。

5.连接压力表的管道堵塞或连接脱落检查压力表进出口和

连接管道疏通或布袋除尘器换

6.回袋周期太长，调整回袋程序缩短回袋周期

7.由于青会强度不足，选择强有力的青会方式布袋除尘器换滤袋，增加过滤面积，合理调节阀门打开度。消除原因的方法是采取加热、保温措施，提高箱子的温度或同时布袋除尘器换滤袋。用补漏密封箱子。

(1)选择的清洗方式能力太弱，不能适应烟雾(或吸尘器改造)

特性。清洁程序控制器和清洁调整

(2)对于半吹风包吸尘器，半吹风量太小，旋风动力机器回袋时间不足，T形阀不关闭。

(3)对于脉冲注入清洁器，注入压力太低，注入时间太短。8.吸尘器故障9。内高丽式滤袋张力不能及时维修或布袋除尘器换，张力不能适当调整。

8.灰头积累了大量灰尘，甚至堵塞了进气口，查明原因，及时去除调整(灰粉去除装置故障，灰粉去除周期过长)。设备阻力太低

1.设备阻力太低(因为设计选型)。除尘系统延长听证周期

2.处理气流太小(因为风扇调节阀太小，控制阀门打开程度，打通管道或管道堵塞)

3.连接压力表的管道堵塞或连接脱落。4 .灰白周期太短，灰白过度清洗。5。滤袋严重破损或滤袋脱落

排气粉尘浓度太高

1.滤袋损坏了。2.滤袋脱落了。3.滤袋安装不好

(1)捆绑式的滤袋没有绑紧，滤袋与花盘之间或滤袋与底部连接导管之间存在间隙。

(2)作为弹性因素安装的滤袋，滤袋与画板上的口袋孔完全不吻合。

4.画板破裂导致泄漏。5。分离灰尘和纯气体的隔板破裂。6 .分支管道旁路阀不能打开或关闭

修理花盘修理隔板

关闭旁路阀门，阀门不严及时维修

7.选定的过滤器捕获灰尘的效率太低，不适合灰尘特性

除尘袋破损

布袋除尘器换效率高的过滤频道

压力表进出口检查和

连接管道，疏通或布袋除尘器换清洗程序，延长清洗周期。

检查滤袋，布袋除尘器换损坏的滤袋，重新安装脱落的滤袋。检查并布袋除尘器换损坏的滤袋，重装滤袋，重新安装滤袋。1.除尘布袋安装位置不合适，调整滤袋之间或滤袋与箱子检查和距离车身壁板之间的摩擦

2.灰尘直接清洗滤袋，检查、调整或变形含灰尘气体。

车身入口切换装置，损坏时

及时修理

3.破损的滤袋没有及时布袋除尘器换，附近的滤袋被叫来检查，破损的滤袋受损

4.外高丽式除尘袋由于框架质量差，滤袋破损，去除框架的毛刺，采用部分

光滑的点或喷雾，电镀的地方

道理模板

5.火星进入箱体，燃烧过滤袋，安装机械式预清洁器捕获

火星，如果已经有预吸尘器的话。

提高其效果

6.可燃粉尘气体或气体燃烧爆炸，燃烧过滤控制气体中的氧气含量，控制包可燃粉尘或气体浓度。

防止空气泄漏到除尘系统中，

防止火星坠落，采用柔道。

电性能过滤器，加强温度控制。

系统和过热警报功能。

7.避免过滤材料或箱子内堆积的可燃粉尘燃烧，提高吸尘器的清洁能力。

粉尘脉冲除尘器布袋表面积粉末太厚，箱体豁免

大部分尽量避免累积的平准化。

台湾，避免空气泄漏，清除灰尘。

机器，需要打开箱子的时候，工作

首先，尽可能_过滤袋和盒子。

里面的灰尘必须先充电

分冷却或在箱子里装满1。

定量蒸汽。

8.水解及酸、减酸腐蚀采取保温、加热措施，并尽可能多地进行

防腐蚀，防腐蚀

性能好的过滤材料。

灰尘因潮湿而附着或粘合。

疏通排气口_堆灰，加强对灰头的保温，采取加热措施。

袋式除尘器脉冲注入清洗方法

1.脉冲阀缓慢关闭或处于no状态，导致安全感

节流孔疏通，重新安装胶卷

压力包里的压力太低了。因为节气门孔堵塞、雕刻、布袋除尘器换弹簧、弹簧维修或布袋除尘器换力小或失效、控制阀损坏、膜片垫片脱落、膜片损坏。

2.电磁脉冲阀打开缓慢，甚至处于NC状态，排气口、紧固件螺栓、清洁力弱或完全不擦除。原因是排气口布袋除尘器换膜片，布袋除尘器换控制阀，进一步堵塞，膜片和垫片上的紧固件螺栓松动，膜片上有沙眼或小洞，控制阀失效，弹簧力增大，控制信号中断。

3.电磁脉冲阀和喷雾管之间漏风太多，或者喷雾管完全脱落

4.袋式除尘器清理程序控制器工作不正常或损坏。2.传动机构损坏了。3.脉动阀门阀磨损了。