采矿业破碎车间除尘治理问题中容易出现很多的问题,经常发生的有:
1、除尘系统1,系统总风量选择不合理,系统总风量太大,设备投资大,设备运行能耗,运行成本高,系统总风量过小,灰尘收集并不完全,除尘效果差。
2、灰尘控制点选择是不合理的、不全面，错误的除尘点选择,粉尘源有遗漏;集尘罩的大小,形状,位置安装不当影响除尘效果。
3,不合理的管道风速选择、管道风速太低,灰尘容易沉积在管道,影响设备运行,管道风速过高,容易造成管道腐蚀。
4、管道内部压力不平衡,系统不合理压力平衡计算,灰尘在空气中体积和压力的不均匀分布平衡,每个点的粉尘吸尘效果达到最理想的状态是困难的。(2)袋式除尘器本体问题1,袋灰尘过滤风速的选择不合理,选择过滤风速过低,设备成本高,过滤风速选择过高,集尘袋很容易损坏,滤袋经常变化,增加维护成本。
滤袋破损等变化不及时,还会损坏的风扇和其他设备。
2,尘灰斗设计不合理,排出粉尘困难,除尘器出现堵塞现象。
3、除尘除灰方式落后,容易产生粉尘过滤袋并不完整,风扇能耗增加。
清除选矿厂破碎车间灰尘,而不是简单的安装除尘器,但根据粉尘的理论,更重要的是结合矿尘控制的经验,制定一套合理的除尘系统技术方案，如果计划不合理,它将直接影响使用效果。
我公司总结多年矿尘控制经验,总结了以下集中器破碎车间除尘系统设计要点:
1、微小的灰尘很难收集,应该使用袋式过滤器,使用更好的过滤效果的聚酯纤维针刺毡滤布,用压缩空气脉冲尘埃,清灰效果好。
2、每个灰尘点设置集尘罩盖口现在已经落实到灰尘下降方向,有利于除尘器清除灰尘,破碎机应该尽量密封,尽可能减少用于除尘器的风量,减少设备投资和能耗。
3、集尘器安装在底部的螺旋输送机和放电的功能锁定风星放电器,将收集在除尘器除尘,容易回收。
4、收尘罩在不影响生产和维护的前提下尽可能接近尘埃的来源,并尽快关闭。
5、振动筛除尘罩采用振动筛上密封cap.The振动筛和密封压盖之间的间隙橡胶密封。
除尘罩设置检修门,前面和顶部,易于维护。
6、粉尘的除尘罩高度合理的空间源和吸尘口设置防护网,为了避免塑料瓶和其他异物进入除尘器,卡死星旋转放电器。
7、根据矿物粉尘的收集,离散物理性能如硬度，结合专业标准和实践经验,考虑因素,如投资设备和电机功率,维护费用,过滤器过滤速度应该是< 1.2米/分钟为宜。
8、根据风量的灰尘点分布系统的管网进行设计,选择合理的管道风速，同时考虑到灰尘收集点的压力平衡。