虽然说催化燃烧有很多优点但也不可否认在安全、保护措施还存在不少问题,存在一些安全问题如下:活性炭吸附、剥离,活性炭的催化燃烧方法会出现着火现象,催化氧化炉爆炸问题。
1、催化燃烧控制装置会出现的安全问题。
活性炭着火现象和预防挥发的过程应该出现在早期阶段,由于低碳点火和剥离温度太高,剥离的饱和吸附活性炭时,由于与套管温度太高导致活性炭着火。
可以从两个方面解决这个问题:一个是使用高燃点活性炭;二是严格控制温度的剥离,这是远低于点火温度的活性炭。
因此可以采取以下措施:严格控制剥离的温度,选择质量好的剥离温度传感器,尽可能在活性炭吸附罐合适位置安装两个温度传感器;PLC编程中添加剥离温度超温停止剥离过程;将活性炭着火的风险消灭于萌芽状态,同时增加消防水管,连接活性炭吸附箱以上烟气报警器及自动喷水灭火装置,以防意外。
跟踪挥发浓度在炉中,因此,在废气催化氧化炉管安装在浓度稀释装置、废气稀释高浓度的爆炸极限。
3、催化燃烧控制装置火灾和爆炸预防比整个催化燃烧控制装置的火灾爆炸发生在只有一组吸附设备系统中,由于管道和设备内聚集大量的高浓度有机废气粒子,一个会议管空气阀间隙太大,不要停止生产过程中剥离催化燃烧,车间不能关闭进气阀,整线全部过关,高温下的剥离催化燃烧是最有可能导致整个系统的火灾爆炸。
上述情况应采取以下措施:安装高质量的空气阀,检查泄漏,一套吸附装置系统中剥离过程中催化燃烧应停止治疗。
催化燃烧法整体安全催化燃烧法应严格按照工程技术规定,开展消防措施处理,工程设备应放置在外面,尽可能多的和符合安全生产的要求标准站安全距离,设置一个安全屏障和相关颜色,气流方向,方向阀开关,电源、安全警告操作规范等措施。
可持续发展的工业化和现代化是时代发展的主题,改善健康和环境问题引起的挥发性有机化合物的设备会引起越来越多的关注,挥发性有机化合物的设备处理有机废气迫在眉睫。
催化燃烧由于其效率高、能耗低的优势有更多的使用广阔前景,并将逐渐成为挥发的性气体处理的主要方法之一。
但是我们在使用催化燃烧方法和治理的挥发性有机化合物的设备时,仍然需要注意的安全问题还有很多,需要从源头来解决风险。