塑胶无尘涂装线构成

1).平面输送系统；
2).静电除尘系统；
3).手动喷涂系统；
4).烘干固化系统；
5).净化车间系列；
6).鲜风供应系统；
7).废气处理系统；
8).集中电器控制系统；

    箱式空调送风机组 净化级别：水帘+初效+中效+中效 分为进气段、新风初效段、风机段、中效过滤段、送风段高效出风。
    送风机组为箱式，镀锌钢板和型钢结构组成。利用风管将净化新鲜空气送入喷室顶部均压稳流室，再经末端（顶棚）第三道高效过滤后送入净化操作区。利用变频器调正送风量，保持操作区为微正压，以防止外界不洁净空气进入净化操作区确保产品表面质量。 旭成涂装为上海某公司设计的全封闭，全新风净化送风，喷涂、烘干、冷却涂装流水线。 无尘喷涂流水线广泛适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品外壳的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。　

塑胶无尘涂装线特点:

1、采用国内独创的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。
2、运转平稳、匀速、不丢转；能极大的提高产品的成品率，减少次品、废品。
3、速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。
4、机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。
5、电气系统主要采用可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制导入更加人性化。
6、合理高效的流程配置，不仅使设备性能趋于完善，而且兼顾环境保护。
7、适应：塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。 塑胶手动无尘涂装生产线 无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。